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混凝土结构加固系统
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灌浆树脂
 
                                                                                           灌浆树脂(混凝土裂缝修补胶)
 
一、产品概述:灌浆树脂为低粘度、高强度、高流动型的双组分灌浆加固用粘合剂,配合比为甲组份:乙组份=4:1,使用前先将甲、乙组份分别搅匀,再按比例配合。
灌浆树脂适用缝宽不小于0.05毫米的裂缝
用途:适用缝宽不小于0.05毫米
二、主要技术性能指标:
组份 甲、乙双组份 耐温型-5~80℃
压缩强度(Mpa) >30 混合后密度1.05~1.1
钢-钢粘接强度(Mpa) 剪切 ≧10 混合比例(重量比)甲:乙=4:1
拉伸 ≧20 操作时温度(℃) 5~40
钢-混凝土粘接强度 C60破坏 可操作时间(20℃)>45min
混合后粘度(25℃Mpa 。s) 150~200 固化时间(20℃,h) 3~7
灌浆器可装树脂量50g,有效注入量40g,一次注入不足时可以继续补充。
 
工艺流程
裂缝表面处理→预埋注浆嘴→裂缝封闭→裂缝密封修补→灌缝胶配制→低速灌胶
使用说明
1. 基面处理:用钢丝刷等工具清除裂缝表面灰尘、浮渣及松散层等。
2. 预埋注胶底座:埋设时先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
3. 需要封缝的裂缝可用环氧树脂胶泥封闭。
4. 配制浆液。按照厂家的推荐比例进行配比试验,根据现场的实际情况选择合适的配比。浆液一次配备的数量,需以浆液的凝胶时间及进胶速度来确定。
5. 灌浆
6. 待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下注浆嘴,再用环氧胶泥把灌浆嘴处抹平封口。
7. 灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,保证工程质量。

3施工要点

1、 用钢丝刷浆裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2、 每间距150mm~300mm预埋底座一个(再裂缝交叉处,增放一个)。
3、 待下一个底座冒出胶后,继续压3~5秒,方可停压,再进入下一个工序。
4、 施工时配戴手套、口罩和眼罩,若不慎溅于皮肤或衣服,可立即用清水清洗。
5、 每使用一批量后,用稀释剂及时清洗注射器。
 
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